含有黄金的工业废品回收熔化后，经过再次冶炼出售，也是黄金

市场供应的一个来源。根据相关方面统计，这类黄金供给最多的年份

达到2000万盎司之多。但是这一渠道供应的黄金量随着金价的涨落而

变化，高价年份供应就会增加，低价年份供应就会减少。

2013年来一些银行向金矿公司发放贷款，金矿公司用日后生产的

黄金来偿还，而其中相当-部分黄金被银行抛售到市场中，就能增加

黄金的短期供给。另外，美国发行的黄金证券以及-些国家出售的金

币也是市场上黄金供给的一个来源。

各类废工业催化剂的常用回收方法一般分为间 接回收处理法和直接回收处理法。其中间接回收处 理法按照处理工艺的不同可分为干法、湿法和干湿 结合法 ,直接回收处理法又可分为分离法和不分离 法。实际上受各种条件制约以及回收效益影响 ,一 般废催化剂回收多采用间接回收处理法。 2. 1 间接回收处理法 间接回收处理法是指化工生产过程中产生的废 催化剂经回收处理后将其中含有的金属和高价值物 质提炼出来回收利用的方法。如生产甲醇所需要的 铜锌催化剂 ,经某种回收工艺得到的最终产物分别 为金属铜和金属锌。 2. 1. 1 干法 一般利用加热炉将废催化剂与还原剂及助熔剂 一起加热熔融 ,使金属组分经还原熔融成金属或合 金回收 ,以作为合金或合金原料 ,而载体则与助熔剂 形成炉渣排出。回收某些稀贵金属含量较少的废催 化剂时 ,往往添加一些铁等贱金属作为捕集剂共同 2006 年第 2 期 巢亚军等 :废工业催化剂回收技术进展 65熔炼。干法通常有氧化焙烧法、升华法和氯化物挥 发法。如 Co2Mo/ Al2O3 、Ni2Mo/ Al2O3 、Cu2Ni 和 Ni2 Cr 等系催化剂均可采用此法回收。干法耗能较高 , 在熔融和熔炼过程中 ,会释放出 SO2 等气体 ,可用 石灰水吸收。

与间接回收处理法不同 ,直接回收处理法通常 将废催化剂中的活性组分整体处理 ,根据处理方法 的差异 ,可分为不分离法和分离法。直接回收处理 法主要应用于以下几类废催化剂 : (1) 某些只需要 简单处理就可重复再生的废催化剂 ; (2) 各活性组 分、活性组分与载体之间难以分离 ,或者需要采用复 杂的分离方法的 ; (3) 废催化剂回收利用价值不大 , 但直接抛弃会对环境产生污染的。 2. 2. 1 不分离法 该法是直接利用废催化剂进行回收处理而不再 将废催化剂的活性组分或活性组分与载体分离的一 种方法。由于不分离活性组分及载体 ,耗能小 ,成本 低 ,废弃物排放少 ,不易造成二次污染 ,是废催化剂 回收利用中经常采用的一种方法。如回收铁铬中温 变换催化剂时 ,不将浸液中的铁铬组分各自分离开 来 ,直接回收用其重制新催化剂。此外 ,将某些含有 微量元素的废催化剂经过简单处理后可作为农作物 的肥料使用 ,如利用废甲醇合成催化剂生产锌铜复 合微肥和利用废高变催化剂生产锌钼复合微肥等 , 这也是废催化剂回收利用的途径之一。

铂钯贵金属是汽车尾气净化催化剂和化工用催化剂的主要成分，从失效催化剂中分离回收铂钯贵金属是解决铂钯资源不足的重要途径 之一。评述了从废催化剂中回收铂钯的方法和技术，重点讨论了废催化剂中铂钯金属的粗提工艺，包括湿法浸出工艺、生物浸出工艺及强化 浸出手段，并比较了各种方法的优缺点。湿法工艺有载体溶解法、活性组分溶解法、全溶法和加压氰化法，其优点是技术简单，流程较短且 成熟，成本相对低，是从失效催化剂中分离回收铂钯贵金属最常用的方法，但湿法浸出的主要缺点是浸出率不够稳定。技术上，生物浸出工 艺具有反应温和，环境友好，适应性强等优势，但其仍处于研究探索阶段，工业化应用较少。强化铂钯浸出的手段有机械活化、微波、超声波 强化浸出等，其中微波、超声波强化浸出方法应用较多。最后指出提高工艺技术水平、发展高效、环境友好型新技术是废催化剂中铂钯回收 技术的发展方向。